我国要实现绿碳高水平质量的发展，绕不开每年数亿吨垃圾焚烧产生的有毒物质飞灰的“无害化”处理，上海作为全国最大的城市之一，在对于焚烧垃圾产生的飞灰处理上取得突破性进展。

  4月7日，上海城投旗下上市公司上海环境（601200.SH）对外宣布，其联合同济大学共同研发的“飞灰炉内低碳协同减量和无害化处理工艺”（下称“FAST工艺”）已获得生态环境部复函支持，郑重进入规模化推广阶段。当日下午，《华夏时报》记者来到上海老港生态环保基地，实地探访了该技术是怎么样才能解决垃圾焚烧产业链中飞灰处理这一“顽疾”的，而这一国际首创的飞灰处理技术以其低成本、高效率、全闭环的创新模式，也为我国“无废城市”的建设提供了全新路径。

  “目前，生活垃圾焚烧过程不可避免地产生飞灰，然而飞灰处理却一直是垃圾焚烧行业的痛点。世界上大多数国家的飞灰都直接填埋，几十年前日本曾采用高温熔融工艺处理飞灰，但因成本高昂，超过半数熔融炉被迫停运。我们和同济大学共同研发的FAST工艺则充分的利用垃圾焚烧厂既有设施，将飞灰中的部分物质提纯为氯化钠和氯化钾等工业盐，实现近零废弃。通过三大核心系统——脱盐除重系统、分盐回收系统和协同热处理系统，不仅实现了飞灰的减量化和无害化，还创造了资源化利用条件，将飞灰转化为可销售的工业盐和炉渣集料，同时实现废水、废气零排放，飞灰填埋减量率达95%。”在老港生态基地现场，集团副总裁邹庐泉接受《华夏时报》记者正常采访时表示。

  在上海老港生态基地现场，FAST工艺团队的段皓文告诉《华夏时报》记者，飞灰因其含有重金属和二噁英等有害于人体健康的物质，成为中国危废填埋量最大的单品。

  “我国每年产生飞灰已达1000万吨。以上海为例，2023年全市危废填埋量约26万吨，其中仅飞灰填埋量高达23万吨，占比超过2/3，飞灰处理已成为垃圾焚烧行业的重大痛点。FAST工艺在处理飞灰过程中不但可以有效削减飞灰中的二噁英含量，严控重金属污染，还成功回收了氯化钠、氯化钾等宝贵的工业盐资源。同时，FAST工艺实现了废水、废气和废渣的零排放或合规处置，这一绿色成就既符合国家和上海市的政策导向，也为全球‘无废城市’建设提供了一条可复制、可推广的宝贵技术路径。”段皓文称。

  据介绍，“FAST”是Incineration furnace based fly ash salt recovery and thermal co-treatment的简写，是一种专注于处理垃圾焚烧厂自身产生飞灰的创新技术。该工艺不依赖厂外处理设施，与生活垃圾焚烧厂现有设施高度协同，首次实现了生活垃圾焚烧厂内飞灰的原位减量和无害化，为拓展既有危废协同处置渠道开辟了一种新的工艺路径，为生活垃圾焚烧飞灰的减量化、无害化处理和资源化利用提供了一种节能降碳的新方式。凭借着减污降碳、全量利用、可靠安全等特点，FAST工艺成为了国际首创、国际领先的垃圾焚烧厂飞灰处理工艺。

  “经过两年多的研究攻关，我们将FAST工艺从实验室逐步推向了生产线，实现了飞灰资源化利用的全量、全流程工程验证。同时我们的科研工艺申请了多项专利，根据整套工艺规模化推广时间表，预计到2026年底，FAST工艺会在旗下多家生活垃圾焚烧项目运行。”邹庐泉表示。

  “FAST工艺的综合优势还显著体现在其全链条的环保性和资源化利用上。通过确保废水零排放、废气零排放以及废渣的合规处置，该工艺实现了飞灰的全量利用和长期环境安全性，同时大幅度减少了飞灰填埋量，为永久性节约土地资源提供了切实可行的解决方案。能预见，这一技术的广泛推广将为我国垃圾焚烧行业的低碳转型提供强有力的技术支撑。”4月8日，参与该工艺共同科研的上海同济大学相关负责人告诉《华夏时报》记者。

  记者了解到，上海首推的FAST工艺在固废垃圾焚烧处理上无论是横向比较还是纵向比较均有着成本上的领先优势。

  “二十多年前，我曾去日本考察飞灰的资源化利用，然而回来算了一笔成本账发现，高温熔炉设施的稳定性和长久性不能得到保障，还需要额外掺入其他材料，无形之中降低了生产效率。此外，经过试验发现，处理一吨飞灰熔炉要消耗近2000度电，能耗十分高，并且还要进行预处理。估算下来，一吨飞灰的处理成本不低于3000元。”邹庐泉受访时称。

  邹庐泉透露，目前上海老港生态基地这条试线的FAST工艺对于飞灰日处理规模为12吨。经过测算，FAST工艺处理一吨飞灰约1500元。

  而从纵向比较来看，FAST工艺未来有机会从长三角地区逐步推广至全国，乃至全球。

  “以前江浙皖等长三角省份对于固废处理的方式是通过焚烧后，运到各地的水泥厂，通过加入其他物质再进入高炉加工，最终会形成水泥制品，用到建筑行业中，然而当前我国房地产周期已经告别了高增长时代，国内对于水泥制品的需求量也没那么大。另外，从处理工艺上比较，水泥行业即使在满足环保的前提下，仍是一个高耗能产业，固废焚烧后的飞灰重新加工成水泥制品，对于水、电的消耗同样是巨大的，所以未来新兴的固废飞灰处理技术必然更新迭代，这是必然趋势。”对此，上海同济大学环境科学与工程学院相关教授分析指出。

  而记者从上海环境集团方面获得的推广时间表显示，在上海，一批焚烧厂预计到2026年8月底前启动试运行，2026年11月底前稳定投产，确保2026年年底前，飞灰都能得到资源化利用；2027年1月开始，上海的飞灰实现“零填埋”。